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氧氣表壓力表兩用校驗(yàn)器常見的故障原因及巧妙故障排除方法

氧氣表壓力表兩用校驗(yàn)器是一體化壓力校驗(yàn)設(shè)備，具有壓力控制微調(diào)、壓力輸出功能。是我公司綜合十多年壓力儀表制造和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的壓力計(jì)量器具。

氧氣表壓力表兩用校驗(yàn)器采用杠桿作用下的手動(dòng)柱塞泵造壓，操作輕便省力；儀器自身設(shè)置有二級(jí)油水隔離裝置，結(jié)構(gòu)合理，布局整齊，性能穩(wěn)定，安全可靠。適用于計(jì)量部門和工礦儀表室檢定壓力表、氧氣表和其它禁油類壓力表校驗(yàn)時(shí)常見的故障問(wèn)題及巧妙處理方法

使用方法

1、校驗(yàn)器應(yīng)安放在便于操作、牢固且無(wú)震動(dòng)的工作臺(tái)上。

2、使用前,應(yīng)將隔離器注滿清水。注水方法:先打開控制開關(guān),用注射器從被檢氧氣表接頭處注水,一直注到回油管內(nèi)能出水為止,然后在油杯內(nèi)加滿工作介質(zhì),一般為變壓器油。

3、使用前還應(yīng)排凈校驗(yàn)器內(nèi)的空氣。方法是:將進(jìn)油管和回油管一同插入油杯內(nèi),打開控制開關(guān),利用手壓泵快速打壓,直至回油管中不見氣泡為止,然后便可工作。

4、由于校驗(yàn)器的壓力源為手壓泵,為提高其使用壽命,在打壓時(shí)用力要適度,不能忽快忽慢。

5、操作控制開關(guān)時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大,以免針閥孔被頂大或損傷針閥的接觸面,造成控制開關(guān)失效。

6、為保證檢定氧氣表安全禁油,檢定氧氣表和檢定壓力表不宜同時(shí)進(jìn)行,并注意不要把表接錯(cuò)。所使用的工具如注射器、扳手等也應(yīng)專用,以免將油脂帶到氧氣表接頭中去。

7、在檢定氧氣表時(shí),要隨時(shí)注意校驗(yàn)器中水量的消耗,以免因第二級(jí)隔離器中水量不足將變壓器油頂入,一般可根據(jù)油杯內(nèi)油位的下降量來(lái)判斷水的消耗量,隨時(shí)補(bǔ)加清水,加水方法同2)。

8、隨時(shí)觀察被檢氧氣表接頭處的水面,不能有油花浮現(xiàn)。如發(fā)現(xiàn)有油脂,則應(yīng)及時(shí)用氯化碳將校驗(yàn)器盛水部位中的油脂除掉。方法是可以反復(fù)采用2)所述注水的方法,直至無(wú)油為止。

9、當(dāng)校驗(yàn)器專用于檢定氧氣表時(shí),為便于工作,平時(shí)可在校驗(yàn)器上同時(shí)安裝高、低壓兩個(gè)精密壓力表,即在安裝精密壓力表處安裝低壓精密壓力表。若檢定高壓氧氣表,則用高壓精密壓力作對(duì)比。但在工作之前一定要把被檢壓力表開關(guān)關(guān)閉,以免損壞低壓精密壓力表。

10、當(dāng)檢定壓力表時(shí),應(yīng)在保證第二級(jí)隔離器中水量充足的情況下,把被檢氧氣表接頭用絲堵封好,并將被檢壓力表開關(guān)打開。

故障排除方法：

校驗(yàn)器不能升壓,其原因及排除方法如下。

1、控制開關(guān)未關(guān)閉或不密封。如不密封時(shí),應(yīng)將針閥拆下,仔細(xì)檢查接觸面上呈圓形的壓痕,若壓痕存有缺口或痕跡不勻時(shí),可用研磨膏修研。

2、工作介質(zhì)量少,為了讓進(jìn)油軟管能吸入介質(zhì),應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加工作介質(zhì)。

3、進(jìn)油管不進(jìn)油或油被吸入之后又被吐出,可將柱塞泵上的進(jìn)油閥取出進(jìn)行清洗或更換密封墊。

4、柱塞泵上的出油閥不出油,通常是出油閥銹死,可拆下出油閥進(jìn)行除銹,使之正常工作。

5、柱塞泵上的進(jìn)油閥不密封,其原因又分為:

a、進(jìn)油閥上的彈簧彈力不夠,可更換彈力較強(qiáng)的彈簧。

b、進(jìn)油閥密封部位有銹蝕或砂眼,可用研磨膏涂在密封處相對(duì)配研。

c、工作介質(zhì)較臟,應(yīng)拆下進(jìn)油閥并連同柱塞泵一起用汽油清洗,同時(shí)更換潔凈的工作介質(zhì)。

6、校驗(yàn)器升壓達(dá)不到測(cè)量上限值。